Wyjątkowa kiełbasa kanapkowa o delikatnym smaku i aksamitnej konsystencji.
Rogal z fileta to połączenie chudego i bogatego w białko mięsa drobiowego ze specjalnie dobraną mieszanką ziół i przypraw.
Wyróżnikiem produktu jest jego ciekawy kształt oraz piękny złocisty kolor wędzenia, które nadaje kiełbasie wyjątkowego aromatu.
To doskonały produkt, który z pewnością zasmakuje całej rodzinie.
Służy do dzielenia drobiu na wybrane elementy za pomoca odpowiednich modułów tnących.
Budowa i zasada działania:
Istnieje możliwość konfiguracji dzielarki w różnych długościach ramy od 6 mb do 12 mb.
Dzielarka może być wyposażona w różne moduły cięcia elementów drobiowych: ( lotka, przedramie, szyja, całe skrzydło, podcięcie tuby, pierś z kością [ kaps], cięcie tuby, odciecie kupra, cięcie nogi bądź ćwiartki, LEG procesor, odseparowanie uda i podudzia oraz wyczepiacz ).
Tuszki zawieszone są na strzemionach dzielarki, na nich transportowane są do modułów tnących, gdzie oddzielane są poszczególne elementy tuszek.
Konstrukcja dzielarki automatycznej drobiu oparta jest o materiały nierdzewne kwasoodporne, oraz do obrotu strzemion zastosowane jest odpowiednie tworzywo sztuczne.
Dane techniczne:
Wydajność: do 9000szt./h
Moc zainstalowana ( przekładnia ) - 2,2 kW
Służy do usuwania skóry z łap drobiowych po procesie oparzania.
Budowa i zasada działania:
Obudowa oraz bęben w śrdoku skubarki wykonany jest z materiarłów nierdzewnych, kwasoodpornych.
Bęben oraz obudowa uzbrojone są w palce gumowe do usuwania skóry z łap drobiowych.
Skubarka bebnowa świetnie sprawdza się przy pracy w linii, do jej obsługi potrzebny jest jeden pracownik (zapełnianie i opróżnianie zasypu).
Łapy po oparzaniu spadają na stolik odseparywujący wodę, po czym pracownik wpycha łapy do zasypu, następnie po upływie około 45 sekund otwiera wysyp skubarki.
Do czyszczarki bębnowej łap zalecane jest podłączenie ciepłej wody około 30 stopni C, gdyż zwieksza to efektywność czyszczenia.
Dane techniczne:
Moc zainstalowana 4 kw
Podłączenie wody 1/2"
Wydajność do 6000 szt/godz
Służy do usuwania skóry z łap drobiowych po procesie oparzania.
Budowa i zasada działania:
Skubarka walcowa świetnie sprawdza się przy pracy w linii.
Łapy wpadają w końcu czyszczarki, podawane są przez całą jej długość do wysypu.
W dolnej części obudowy wykonane są odpowiednie nacięcia przez które usuwana jest skóra z łap.
Do czyszczarki walcowej łap zalecane jest podłączenie ciepłej wody około 30 stopni C, gdyż zwieksza to efektywność czyszczenia.
Obudowa oraz wał skubarki wykonany jest z materiarłów nierdzewnych, kwasoodpornych.
Wał oraz obudowa uzbrojone są w palce gumowe do usuwania skóry z łap drobiowych.
Dane techniczne;
Moc zainstalowana 2,2 kw
Podłączenie wody 1/2"
Wydajność do 6000 szt/godz
Służy do dzielenia drobiu na stożkach rozbiorowych na dowolne elementy.
Może również funkcjonowac jako fileciarka półautomatyczna.
Posiada dwa rzędy stożków rozbiorowych między którymi zamontowany jest przenosnik taśmowy, przez co ułatwiony jest odbiór elemantów drobiowych, a wydajność maszyny jest dwa razy większa.
Budowa i zasada działania;
Konstrukcja dzielarki oparta jest o materiały nierdzewne, kwasoodporne.
Stozki rozbiorowe wykonane są z tworzywa sztucznego lub z materiałów nierdzewnych, są one dopasowane do wielkości rozbieranego drobiu ( wielkość stożków rozbiorowych oraz podziałka między nimi).
Jest wyposażona w regulator predkości przesuwu stożków rozbiorowych i przenosnika taśmowego do odbioru elementów drobiowych, co umozliwia lepsze dopasowanie do potrzeb klienta oraz kwalifikacji pracowników obsługujących maszynę.
Stanowiska pracy rozmieszczone są po obu stronach maszyny, co pozwala na dostarczanie drobiu bądz porcji do filetowania z jednej strony maszyny, a odbiór wyczepionej porcji drobiowej oraz odpowiednich elemntów drobiowyc z drugiej strony maszyny.
Dzieki konstrukcji maszyny porcje drobiowe są wyczepiane ze stożków rozbiorowych automatycznie, natomiast podzielone elementy drobiowe wyrzucane są do odpowiednich przegródek na przenośniku tasmowym, co umozliwa poźniejszy odbiór i zważenie tych elemetów w pojemnik 15 kg.
Dzielarka pionowa podwójna spawdza się również doskonale jako fileciarka drobiu (oddzielenie fileta od porcji drobiowej).
Stosuje się ją często jako fileciarke, jeśli klient posiada również dzielarke automatyczną, gdyż wydajność filetowania jest dużo większa.
Dzięki konstrukcji tej dzielarki bardzo ułatwiona jest komunikacja oraz łatwość dostarczania tuszek do dzielenia.
Dane techniczne i główne zalety:
Służy do dzielenia skrzydła drobiowego na trzy elementy.
Budowa i zasada działania:
Konstrukcja dzielarki skrzydła oparta jest o materiały nierdzewne kwasoodporne oraz o meteriały z tworzywa sztucznego.
Dzielarka jest maszyna niezależną wolnostojącą.
Wyposażona jest w falownik, który służy do regulacji prędkości obrotowej tworzywowego koła, dzieki któremu skrzydło dzielone jest na trzy elementy (lotka, ramię i przedramię).
Skrzydła na maszynę zakładane są ręcznie, po rozcięciu skrzydła elementy spadają do osobnych pojemników znajdujących się z boku dzielarki oraz pod jej konstrukcją.
Dane techniczne:
Wydajność uzależniona od potrzeb klienta do 1200 szt na godz.
Moc zainstalowana ( przekładnia ) - 0,25 kW
Budowa i zasada działania:
Budowa oparzelnika oparta jest o materiały nierdzewne kwasoodporne.
Długość i szerokość dobierana jest w zależności od wydajności ubojowej zakładu, od rodzaju ubijanego drobiu oraz od pomieszczenia w którym się znajduje.
Temperatura wody w oparzelniku regulowana jest automatycznie za pomocą czujki temperatury, grzanie może być realizowane za pomocą wymienników wodnych, parowych, palnika olejowego lub grzałek elektrycznych.
Ptaki po wcześniejszym procesie technologicznym uboju zanurzane są w oparzelniku, co pozwala dzięki odpowiedniej temperaturze wody oraz odpowiedniej długości ścieżki oparzania uzyskać efektywne skubanie drobiu.
Do mieszania wody w oparzelniku do drobiu grzebiącego stosowane są turbiny powietrzne, natomiast do drobiu wodnego pompy zalewowe.
Dane techniczne:
Wydajność- do 9000 szt/godz kurczaków, do 3000 szt/godz indyków
Czynnik grzewczy-wymiennik wodny lub parowy, palnik na olej opałowy lub gaz, grzałki elektryczne
Regulacja temperatury automatyczna
Przenośnik linii schładzania powietrznego umożliwia transport drobiu po komorze chłodniczej, gdzie zainstalowane są urządzenia chłodzące.
Kształt przenośnika dobierany jest w zależności od pomieszczenia inwestora.
Budowa i zasada działania:
Przenośnik łańcuchowy bazuje na rurze nierdzewnej lub na teowniku ocynkowanym bądź nierdzewnym.
Przenośnik linii schładzania powietrznego dobierany jest w zależności od wydajności oraz pomieszczenia jakim dysponuje inwestor.
Przenośnik można ułożyć w dowolny kształt oraz można budowac go pionowo (dodatkowe poziomy schładzania).
Zastosowanie w przenośniku odpowiedniej podziałki łańcucha oraz odpowiednich strzemion umożliwia schładzanie różnych rodzajów drobiu.
Dane techniczne:
Moc zasilania zależna jest od ilości napędów na linii schładzania powietrznego, ilość napędów zależna jest od długości linii.
Służy do transportu elementów drobiowych lub do podania tuszek drobiowych do nastepnego procesu technologicznego.
Budowa i zasada działania:
Konstrukcja przenośników taśmowych wykonana jest z materiałów nierdzewnych, kwasoodpornych, taśma natomiast z tworzyw sztucznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
Przenosniki taśmowe budowane są na nogach o regulowanej wysokości oraz o regulowanym kącie przechyłu, można je konfigurować w dowolnych długościach, szerokościach oraz kształtach.
W zależności od dobranego kształtu przenośnika oraz rodzaju transporotowanego elementu stosowane są taśmy modularne bądź gładkie z zabierakami bądź bez zabieraków.
Dodatkowo dla potrzeb klienta można montować do przenośników taśmowych regulator prędkości.
Przenośniki taśmowe najczęściej wykorzystywane są do transportu elementów drobiowych np. (spod dzielarek drobiu) bądź całych tuszek, na stoły zasypowe bądz stanowiska do ważenia i pakowania. Stosuje się je również do transportu pierza, podrobów, pakietu.
Dane techniczne:
Wydajność: do 9000szt./h
Moc zainstalowana - w zależności od wymiarów przenośnika moc od 0,18 kW do 1,5 kW
Schładzalnik podrobów służy do wychłodzenia podrobów kurczaków (serc, wątrób, żołądków, szyj, łap).
Budowa i zasada działania:
Podroby wpadaja do koryta napełnionego wodą schładzalnika po procesie patroszenia drobiu, następnie przesuwane są przez śmiglo ślimaka do końca schładzalnika, gdzie następuje ich wyrzut.
Podroby w czasie kapieli wodnej są schładzane poprzez przebywanie w zimnej wodzie, dodatkowo wyposażonę są w nadumych powietrzny, co pozwala na lepszy efekt chłodzenia, gdyż woda lepiej opłukuje podroby.
Schładzalniki produkowane są najczęściej w średnicy Ø 800 mm, oraz o długości 3 mb.
Koryto wraz ze wzmocnieniami oraz śmigło wykonane jest tylko i wyłącznie z materiałów nierdzewnych, kwasoodpornych.
Do napedu schładzalnika służy przekładnia o mocy dobranej do wielkości schładzalnika, ale nie przekraczająca mocy 0,75kW.
Każdy schładzalnik wyposażony jest również w regulator prędkości, co pozwala na regulację czasu przejścia podrobów przez koryto schładzalnika.
Dane techniczne:
Wydajność: 9000szt./h
Zapotrzebowanie mediów: doprowadzenie wody do schładzalnika.
Moc zainstalowana (przekładnia) - w zależności od wielkości schładzalnika maks. do 0,75kW.
Moc wentylatorów służących do nadmuchu dobierana jest w zależności od wielkości najczęściej jest to moc około 1,5 kW do 2,2 kW.
Schładzalnik wodny tuszek służy do wychlodzenia kurczaków po procesie ubojowym.
Czynnikiem chłodzącym w schładzalniku jest woda lub woda lodowa.
Budowa i zasada działania:
Tuszki wapadają do koryta napełnionego wodą schładzalnika po procesie patroszenia drobiu, następnie przesuwane są przez śmiglo ślimaka do końca schładzalnika, gdzie następuje ich wyrzut na stół odbioru.
Drób w czasie kąpieli wodnej chłodzi się poprzez przebywanie w zimnej wodzie, dodatkowo schładzalniki wyposażone są w nadumych powietrzny, co pozwala na lepszy efekt chłodzenia, gdyż woda dociera w głąb tuszki.
Schładzalniki można konfigurować w zależności od wydajności ubojowej oraz wielkości pomieszczeń.
Mogą być wyposażone dodatkowo w przegrode, która oddziela część brudną (wstepną) od części czystej.
Schładzalniki produkowane są w trzech średnicach: Ø 1300 mm;Ø 1600 mm ; Ø 2100 mm, oraz o różnych długościach od 3 mb do 12 mb.
Koryto wraz z wzmocnieniami oraz śmigło wykonane jest tylko i wyłącznie z materiałów nierdzewnych, kwasoodpornych.
Do napedu schładzalnika służy przekładnia planetarna o mocy dobranej do wielkości schładzalnika, ale nie przekraczająca mocy 1,5 kw.
Każdy schładzalnik wyposażony jest również w regulator prędkości, co pozwala na regulację czasu przejścia tuszek przez koryto schładzalnika.
Dane techniczne:
Wydajność: 9000szt./h
Zapotrzebowanie mediów: doprowadzenie wody do schładzalnika.
Moc zainstalowana (przekładnia) - w zależności od wielkości schładzalnika (maks. do 1,5 kW).
Moc wentylatorów służących do nadmuchu dobierana jest w zależności od wielkości schładzalnika (maks. 7 kW).
Skubarka belkowa przeznaczona jest do automatycznego skubania każdego rodzaju drobiu.
Budowa i zasada działania:
Konstrukcja oraz obudowa skubarki wykonana jest ze stali nierdzewnej, kwasoodpornej.
Głowice skubiące napędzane są za pomocą pasa napędowego, a każda belka skubiąca napędzana jest swoim silnikiem elektrycznym, zamocowanym pod osłoną nierdzewną.
Skubarka posiada podnośniki mechaniczne, co pozwala na dobranie odpowiedniej wysokości dla każdej belki, w zależności od wielkości ubijanego drobiu.
Dane techniczne:
Moc zainstalowana- 6x 2,2 kW
Zasilanie - 380 V , 50 Hz
Ilość belek skubiących 6 szt.
